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CMR限制,原料VOC含量要更低
以医疗器械和用品中经常涉及的有机硅材料为例,由于其成分简洁、安全可靠,具有良好的生物相容性,并且适用于模压、挤出、注射、点胶等多种成型工艺,从而广泛应用于医疗行业,例如液体有机硅硅橡胶应用于医疗管材制品、面罩护套等,也是制造婴儿奶嘴、奶瓶等婴儿护理用品的重要原料。相较于其他材料,有机硅材料在医用方面具有其独特的优势:相比于PVC材料,有机硅橡胶不需要添加增塑剂就可以达到很柔软的效果;相对于乳胶材料,没有致敏的风险;相对于热塑性弹性,具有更可靠的耐温、耐压变性能。
有机硅材料由于其成分简洁、安全可靠,具有良好的生物相容性,并且适用于模压、挤出、注射、点胶等多种成型工艺,从而广泛应用于医疗行业。
为了满足行业对低VOC原料的需求,帮助客户提高生产效率、降低能耗和成本,全球第二大有机硅制造商瓦克化学已于2019年K展期间宣布:今后其生产的所有液体硅胶产品的VOC含量将显著减少。以瓦克全系列液体硅橡胶产品中挥发物、可迁移、可萃取物质含量最低的ELASTOSIL®LR 5040为例,在无需二段硫化的情况下,由其制成的产品固化后形成VOC的重量损失通常在0.2%-0.3%之间,远低于0.5%,可以达到婴儿护理、食品接触和医疗应用相关法规的要求。而且,用其制成的橡胶制品抗撕裂性高达50牛顿/毫米,仍然具有优异的机械性能。同时,ELASTOSIL®LR5040可采用注射成型工艺进行加工,可广泛实现自动化。
瓦克新推出的低VOC液体硅胶无需二次硫化,即可用于婴儿护理、食品接触和医疗敏感应用,达到相关法规对挥发物含量或萃取生物相容性的测试要求。
阿博格(ARBURG)最新研发出的新型、可反复消毒使用的多功能呼吸面罩,可用于日程生活、病人护理和人工呼吸。其中的硅胶面罩采用瓦克的ELASTOSIL® LR 5040低VOC液体硅胶注射生产而成。
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供应链:从原料开始追溯
与此同时,新的MDR法规强化了产品安全和性能评估等相关技术文件的审查,包括临床评价和上市后的临床跟踪,要求整个供应链有更好的可追溯性。由此,会有越来越多的原料被要求具有追溯标识。
瓦克化学在这方面也已做好准备。公司旗下的SILPURAN®系列医疗级有机硅橡胶从最终产品到原材料可以实现全程追溯。产品纯度高,生物相容性好,硬度选择范围大,具有极好的物理化学性能,耐热、抗紫外和X光,对于常规消毒程序有着非常高的耐受性。SILPURAN®在洁净室中生产和灌装(DIN EN ISO 14644国际8级标准),能够满足GMP相关要求。
来源:瓦克化学(中国)有限公司
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